登录|注册收藏赛诺在线留言网站地图 新浪微博新浪微博 腾讯微博腾讯微博

您好!欢迎来到青岛赛诺品牌官网!

免费量身定制助剂颜料专属方案

全国咨询热线:400-8788-532

热门搜索关键词:

赛诺助剂 助推中国橡塑产业
首页 » 技术在线 » PVC封边条配方及常见问题处理这些你都知道吗?赛诺聚乙烯蜡整理提示

PVC封边条配方及常见问题处理这些你都知道吗?赛诺聚乙烯蜡整理提示

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2019-01-09 20:10:00【

今天赛诺聚乙烯蜡小编为大家整理了一些在PVC封边条配方及常见问题处理:

PVC粉:

SG-5用于硬质0.6---3mm厚的封边条,吸油量低; SG-3型 用于硬质0.4---0.6mm的封边条,吸油量好,韧性好。

3:1配方(3包粉比例算)

PVC 75

重钙 25

稳定剂 3

硬脂酸 0.4

聚乙烯蜡 0.25

聚乙烯蜡

CPE 0.6—0.8

二辛脂 2

PVC封边条中,不同规格二辛脂(增塑剂)用量如下:

规格 

0.4-0.6 mm 

0.8-1.0 mm 

1-1.5 mm 

1.5-3mm

二辛脂添加量2 4 6 9-10

二辛脂油的用量,冬天天气冷时,要相应地增加用量。

生产过程中常见问题及处理方法

1)削边发白

(3:2配方及1:1配方才有)

1) 色粉加重,先用钛白粉调好底色,然后增加色粉的用量。

2) 用质量好的PE蜡改善表面光泽。

3) 增加挤出温度或降低挤出速度,以利其塑化。塑化越好,则效果越佳。

2)针眼,麻点,起泡

(主要是操作不当引起的)

原因分析 :

1) PVC混料时温度不当,如3:2配方混料时温度为140℃左右,2:1配方为135℃左右,混料温度不合理,会造成起泡,针眼现象。

2) 包装袋或打粉缸盖没有清理干净,有生粉和杂质漏入进去。

3) 色粉没搅均匀。

4) 筛网坏了,有大颗粒的钙粉混入配料中,在生产过程中,常加80—120目的筛网,以增加压力及筛除掉太粗的杂质。

堵网

钙粉潮湿是其主要原因。

处理方法:先把钙粉搅拌到100℃后,让水分充分挥发。再加PVC粉搅拌。

如果CPE当中有很粗的颗粒钙,生产中又不能塑化时,也会造成堵网现象。处理方法是:更换好一点的CPE;或者想办法增进PVC的塑化效果,让颗粒钙能得以塑化。

 

毛边

原因是模具上有烧焦的废料未清理干净。处理方法:清洗模具后再生产。

韧性不好

CPE添加量不足或质量不好。

变色

1) 稳定剂质量不好或添加量不足

方法:增加100—200g稳定剂量,若还不行,则要换掉,否则,滑剂多了,会使制品韧性变差,硬脂酸,PE蜡加多了,会起霜,无法印刷,同时韧性变差。

2) 搅拌温度低于应有温度,会明显降低韧性。

封边条宽窄不一致

原因:混料时生熟不均,原因是温度表显示不准确或者员工未按标准作业。

检验胶粒质量的方法:胶粒打出后,表面不能太光亮,切面处可有些粗糙,紧密。

当料切面很光亮时,表明过塑化了,可以添加些钙粉,重新造一次粒。

另外1:1配方时,最多打两锅料就要换一次筛网,如果不及时换的话

1) 颜色会不一致

2) 表面会有麻点,针孔等

造粒机各区温度分布

1:1配方

160——165——165——168——170℃(模口)

2:1配方

150——155——155——158——165(模头)

生产方法:将PVC及色粉,助剂放入,低速搅拌2秒后,慢慢地加入二辛脂后,起动高速搅拌,达到指定温度后放料,所放的混合料可以直接拿去造粒,也可以1—2小时后造粒。

青岛赛诺专注聚乙烯蜡等助剂的研发、生产、应用工作,为您提供抗析出、高润滑、超分散的产品体系。公司拥有成熟的技术研发团队,拥有先进的国际化实验室对外开放,为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持,同时为顺应环保要求,我们还为企业提供助剂一包化、助剂无尘化服务。

地  址:青岛市李沧区书院路苏宁电器广场B座2702室 

编辑:青岛赛诺  转载请注明出处:www.qdsainuo.com

排行榜

1偶联剂
2芥酸酰胺
3PA66 27GF-225T
4PA66 HW-46
5PA66 2120G
6PA66 27T-05

同类文章排行

最新资讯文章

您的浏览历史

    正在加载...