建筑装修中用的装修材料很多，而其中木塑发泡制品是一种新型环保装饰材料，无污染环保材料，无甲醛，安装方便，装饰效果美观，常见的制品有竹木纤维集成墙板、生态木、绿可木、木塑门、门套线等产品。下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编分享PVC木塑发泡制品生产技术精华，由于篇幅较长，分为6个章节介绍。下面介绍下木塑板墙的设备及加工工艺。

以木塑墙板为例，根据断面不同，可分为300、400、600（mm）宽，并配有装饰线条。

一、设备及加工工艺

（一）设备及设备参数

1、墙板挤出机：65/132、80/156锥形双螺杆挤出机，配300、400、600（mm）模具，定型台要宽可做600（mm）以上的。线条挤出机：51/105锥形双螺杆挤出机，配线条模具（模具分发泡制品模具和硬质制品模具）

挤出机螺杆参数：

（1）锥形双螺杆：双孔机嵌，规格在φ35mm/φ77mm-φ92mm/φ88mm，长径比在25:1，螺杆间隙以设备厂安装为主，根据实际情况确定配方，若螺杆间隙过大或过小与设备厂协调调整。

（2）现用螺杆一般为渐变五段螺杆

（3）螺杆技术指标

氮化层深度：0.5-0.8mm

氮化硬度：950-1020HV

氮化脆度：≤一级

表面粗糙度：Ra0.4μm

螺杆直线度：0.015mm

双合金硬度：HRc55-62

双合金深度：＞2mm

（4）选用材料和工艺

优质38CrMoA1A

优质双向不锈钢

优质粉末冶金材料

冷热喷涂硬金属工艺

先进渗氮工艺

双金属加工制造工艺

（5）螺杆基体采用38CrMoA1A的加工，①热处理②渗氮处理③电镀硬铬层④高频淬火⑤喷涂双金属合金层

2、混料机：300/600、500/1000、600/1200、1000/2000混料机。

混料机的正确选择：

（1）按生产能力要求选择混料机的容积

（2）热混机的工作容积一般是70-80%以内

（3）能够自动的排气

（4）密封要好，严防物料的渗出

（5）浆叶的耐磨损要强，混合时搅拌剪切要均匀无死角

（6）对温度能够自动控制并能准确显示

（7）便于维护、维修

（8）冷混锅的体积最好是热混锅的三倍

（9）冷混设备的冷却要均匀一致，内壁不能够结露

（10）冷混搅拌也要均匀一致，密封要好，也要便于维修和维护

3、刀式/锤式破碎机、磨粉机：根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机

4、包覆机、3D打印机等表面处理设备以及包覆膜的分切机、胶水（热胶、冷胶等）

（二）设备加工工艺

第一部分：PVC加工工艺简述    

PVC的实际加工分为六部分，这六部分缺一不可，这六部分没有说那一部分重要那一部分不重要，对于PVC产品来说是同等重要的，这六部分主要分为以下：

1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化学性能、机械性能及在PVC当中的作用）；

2、PVC的配方；

1）协同反应的配方：两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用，效率明显增高。

2）加合反应：两种原材料放在一起效率没有增高也没有降低。

3）对抗反应：两种原材料放在一起添加到配方中它的效率不但没增高反而降低，相当于一种或者低于一种的效果，所以它的效果明显降低，实际上对抗反应就是一种化学反应，按照最粗略得讲就是化学中的酸碱反应；

3、混料工艺：就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合；起到预塑化的作用；

4、挤出机的结构及挤出工艺；

5、模具；

6、员工的操作技术及责任感。

  以上六部分是脱离不开的，脱离任何一部分产品都不会做好，不要忽略任何部分，技术不懂不会，好产品照样做坏，相反的技术好了，对于不是很好的配方也可做到极善完美。责任感就是人为的部分。这六部分同等重要，在PVC加工中配方占了一个产品的30~40%，挤出机的结构和挤出工艺占25%，混料工艺占20%，员工的操作技术和职能也占了10~15%。