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聚乙烯蜡讲堂|PVC透明片材挤出生产的工艺问题及解决措施

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2018-11-16 10:32:00【

PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常采用锥形双螺杆挤出生产,在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。赛诺聚乙烯蜡小编根据公司工程师的实际操作经验,整理归纳了一点资料,希望对同行能有所帮助,如有不妥之处,还请不吝赐教。

聚乙烯蜡

1. 颜色发黄问题

产生的原因及解决措施有:

第一、PVC本身稳定差

如果是新换的PVC树脂厂家,可能是PVC本身稳定差,可以更改换PVC试一下。不过,即使是使用的一直用的品牌PVC,也有可能是PVC树脂本身造成的,因为即使同一厂家生产的PVC,不同批次的,质量也有可能会有差异。

第二、稳定剂不足

第三、温控仪出问题

显示温度比实际低,温度过高会造成PVC分解,发黄。这时需要重新检查较准温控仪。方法很简单,用水银温度计进行较准。在实际生产中,由于热电偶松动、粘上物料等原因,都会造成温控仪显示温度和实际有差距。另外建议使用高品质的温控仪。

 

2. 片材有小气泡

产生的原因:

①.PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。

②.另外助剂也有可能含水分过高。

综上,解决措施可以采用:适当延长热混机的混合时间,并使用冷却混合机。可以有效除去原料的水分。

聚乙烯蜡

3.片材中晶点数超标,也称之为鱼眼

晶点产生的常见原因为:一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。在不更换PVC树脂的条件下,解决措施为:

第一、适当延长混合时间和提高混料温度,促进助剂的吸收。并且采用高品质的混合机组, 混合机组对物料的预塑化效果,是不可替代的。

第二、混合好的原料可以放置半天或者一天,让其熟化,再使用。

第三、可以适当提高机筒的设定温度,加大螺杆转速,增加机头压力等方面,进一步提高塑化性能。

第四、在配方方面,一定要慎重选择合适的助剂,及助剂用量,目前助剂市场较为混乱,产品质量差异很大,要认真选择,在价格和性能上找到一个较好的平衡点。

聚乙烯蜡

赛诺PVC制品专用聚乙烯蜡

总述,要综合考虑以上多种原因,选择最优的解决方案。有些解决措施存在矛盾关系,如提高温度可能引起片材发黄,多加稳定剂有可能造成成本上升等。只有在实践中摸索前进的道路。

青岛赛诺专注聚乙烯蜡等助剂的研发、生产、应用工作,为您提供抗析出、高润滑、超分散的产品体系。公司拥有成熟的技术研发团队,拥有先进的国际化实验室对外开放,为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持,同时为顺应环保要求,我们还为企业提供助剂一包化、助剂无尘化服务。

地  址:青岛市李沧区书院路苏宁电器广场B座2702室 

编辑:青岛赛诺  转载请注明出处:www.qdsainuo.com

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