板材生产常见问题（日常版）
如果小编要说PVC是世界上产量最大的通用塑料之一，相信大家都不会有意见，PVC在日常生活中应用非常广泛。但是，在实际生产中遇到的产品质量问题一直困扰着企业的生产效率和成本。聚乙烯蜡小编为大家总结了生产中遇到的常见问题以及解决方法供大家参考，希望能够对大家有所帮助
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常见问题 |
可能原因 |
解决办法 |
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表面凹凸不平，毛糙，光泽差 |
塑化不良 |
适量减少外润滑剂，增加塑化 |
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原料水分偏高 |
适当提高混合温度，延长混合时间 |
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物料中混有杂质 |
检查杂质来源，清除杂质 |
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表面有划伤 |
口模内有异物 |
清除异物 |
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表面变泛黄或有焦粒 |
物料稳定性不足 |
更换PVC或稳定剂，增加稳定剂用量 |
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物料剪切摩擦太大 |
增加内外润滑剂用量 |
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亚光棍表面有析出物 |
清理辊筒，调整配方减少析出物 |
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机头有分解物滞留 |
清理机头 |
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表面有气泡 |
物料中水分或挥发物含量大 |
充分干燥或减少低熔点润滑剂用量 |
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熔体黏度太大 |
改进配方，适量增加内外润滑剂的用量 |
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机头冒料 |
发泡剂用量过大 |
适当减少发泡剂用量 |
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表观密度太高 |
物料发泡不好 |
调整配方或增加发泡剂用量 |
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偏脆或拉断 |
塑化不良 |
适量减少外润滑剂，增加塑化 |
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物料中混有杂质 |
检查杂质来源，清除杂质 |
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塑化均匀度差 |
调整配方，提高塑化均匀度 |
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