(1)玻璃纤维增强的UP团状模塑料(BMC)是目前应用于前照灯反射镜的最广泛的热固性塑料。它是由UP树脂、低收缩树脂、短切玻璃纤维、无机填料为主、引发剂、增稠剂、模塑润滑剂和阻聚剂等为辅组成的预混型模塑料，这种反射镜用塑料在未成型前是一种犹如油灰一样的黏稠的团状物，须经专门的热固性注射成型机方能注塑成反射镜制品。

　　(2)PC为基材的合金塑料，用它制成的前照灯中的反射镜(注塑成型)无须上漆而直接真空镀铝，机械强度也高。

　　(3)双组分注射成型的热塑性塑料，用这种材料制造反射镜的成型工艺为：首先注人组分A，并形成此零件的外壳外皮(无增强的PBT)，延续一段时间后，注入组分B形成反射镜的芯部材料(玻纤增强和填充Ti02的PBT)。当进一步注射时，组分B将推动A向前进，组分B继续流动，直至遇到冷模腔四壁而固化，形成这个部件的全部外壳表皮。这种工艺需要价格昂贵的双组分注射成型机，但反射镜内表面质量极高，可直接真空镀铝。

　　(4)用R840矿物增强PA树脂制造前明灯的反射镜，比用玻璃制造的全封闭灯光组质量轻2/3。光学性能和使用耐久性也都有提高。

　　表为10—8所列为几种反射镜材料特性比较，例如成型加工时间、表面处理性(涂底面漆层、铝蒸镀、防止铝氧化的外涂层性)等。

　　热塑性塑料在尺寸精度、耐热性、刚性与材料费方面较差，在塑料材料中最适合制作反射镜的是UP树脂。日本半数以上的反射镜采用了这种材料。由于高性能化的要求和设计复杂形状、需高效率等趋向日益明显，采用塑料的反射镜必将进一步增加。

　　青岛赛诺聚乙烯蜡了解到过去在透镜部件上主要设计细的棱镜，控制光的前进方向，通过开发尺寸精度好的材料，用反射镜也能自由地控制光的前进方向，提高前大灯的性能。