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【聚乙烯蜡】改性尼龙制品常见缺陷与处理

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2019-09-04 08:23:00【

 聚乙烯蜡

 

注塑压力不稳定

一般同注塑机的射嘴孔过小有关。模具温度一般为20~90℃,射嘴温度一般为240~280℃,两者易发生热交换。当射嘴温度降到尼龙熔点以下时,射嘴孔被冻结,再次注射时,需要更大的注塑压力冲开,造成压力损失。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射嘴孔过小。加大射嘴孔,这种现象就会消失。常见于PA、POM、ABS生产过程。

 

波浪形流痕

熔体在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

(1)提高注射速度;

(2)提高模具温度和料筒温度;

 

(3)增加射嘴孔径或浇口。

 


银丝

 

塑化好的熔料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色丝纹。

(1)检查是否原料潮湿或污染;

(2)检查原料是否在料筒分解;

(3)检查射嘴孔是否过小;

(4)检查是否模温过低;

(5)模具排气不良;

(6)浇口尺寸是否过小。

 


熔接痕

 

流动末端胶料温度很低,压力传递弱,胶料结合性较差,两股料流结合不紧密。

(1)提高注射压力和速度;

(2)提高模温和料温;

(3)改善模具。


 

焦斑

 

注射时胶料高速充满模腔,当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦。

(1)降低注塑速度或压力;

(2)降低熔体温度;

(3)改善模具排气;

(4)减小合模力;

(5)增大射嘴孔径。


 

脱模困难

 

(1)模温控制不当,各部收缩不均造成包模力不均;

(2)制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难;

(3)检查模具拔模斜度。

 


翘曲变形

 

(1)降低注射压力和时间,降低保压压力和时间;

(2)提高料温和模具温度。

 


喷嘴流涎

 

(1)加大螺杆后抽;

(2)降低料温和喷嘴温度;

(3)原料充分干燥;

(4)螺杆加止逆环。

 

 

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