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聚乙烯蜡生产厂家分享如何解决PE管材管件的质量问题?

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2019-08-28 08:25:00【

 聚乙烯蜡生产厂家

 

 

01
管材表面出现波纹

 

原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象

 

解决方法:增加定径套进水量或增加口模与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低真空槽真空度,增加真空槽真空度。

 

 

 

 

02
表面麻点(主要是内壁)

 

原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化

 

解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器

 

 

 

 

03

表面凹坑

 

原因:1、原料潮,气泡破裂;2、定径套水量不均

 

解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套

 

 

 

 

04
表面亮斑

 

原因:定径套水量不足。

 

解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

 

 

 

 

05
内外壁轴向粗糙

 

原因:原料含水量过高。

 

解决方法:原料烘干处理

 

 

 

 

06
表面不光亮

 

原因:熔体温度不合适或原料有问题

 

解决方法:调整熔体温度或更换原料

 


 

 

 

07
外表面划痕

 

原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

 

解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈

 

 

 

 

08
外表面水线

 

原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

 

解决方法:清理定径套

 

 

 

 

09
内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

 

原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。

 

解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。

 

 

 

 

 

10
管材壁厚不均

 

原因:1、口摸或芯摸螺栓松动,口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均,导致料流不一致;3、定径套与口模不对中,螺旋分流梭或筛网堵塞。

 

解决方法:1、紧固螺栓或调整口模间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

 

 

 

 

 

 

11
断裂伸长率低

 

原因:1、原料塑化不好;2、取向增加,洁净度增加

 

解决方法:1、调节工艺温度,加强塑化效果;2、增加口摸和定径套的距离。

 

 

 

 

 

12
椭圆度大

 

原因:重力作用

 

解决方法:增加校正装置

 

 

 

 

声明:本文转载自互联网,只为学习交流,无商业目的

 

 


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