PPA（Polymer Processing Addtive)的中文名称为含氟聚合物加工助剂，是由低表面能氟碳聚合物组成。

含氟聚合物（Fluoropolymers)是指以C--C链为主链，在侧链或支链上连接有一个或一个以上的氟原子，甚至于全部是氟原子的聚合物，氟的强电负性、高C--F键能（540kj/mol）、除氢外最小的范德华半径以及对碳链的屏蔽保护作用，赋予含氟聚合物优越的热稳定性、耐候性和化学惰性，以及特殊的电性能、表面特性等，正因为具有这些独特的性能，使得含氟聚合物广泛应用于国防、军工、航空航天、石油化工、塑料化工等等领域。

PPA加入基础树脂中，可形成一个不相容的、以极小的微粒存在的分散相，在塑料加工时，低表面能的微粒迁移至熔体表层与机筒、螺杆与模头的金属表面接触，逐渐在金属表面形成：聚合物熔体---低表面能聚合物“涂层”---金属表面---的多层结构，“涂层”的低表面能，能使被加工的聚合物畅通的滑过界面。

“涂层”的形成，使界面上树脂的氧化与交联降低了，熔体与金属间粘着力下降了，进而减小熔体在模具内的剪切速率及粘滞拖拽，延迟熔体破裂的发生，从而改善产品的表面光洁度，在连续挤出过程中，这一涂层是处于动态平衡的，当动态平衡稳定后，挤出过程和产品的质量就会达到稳定。

PPA分类

PPA（Polymer Processing Addtive)的中文名称为含氟聚合物加工助剂，是由低表面能氟碳聚合物组成。

含氟聚合物（Fluoropolymers)主要有两个类型，一类是氟橡胶（Fluororubber)，一类是氟塑料（Fluoroplastics）

氟橡胶（Fluororubber)

由于目前国内市场上PPA的技术在早期几乎都来自于美国3M公司，在当时，3M主要推出的类型就属于氟橡胶，因此，氟橡胶类型的PPA就在国内遍地开花。

但由于氟橡胶属于橡胶相，因此有一个缺点，就是在高温下只能软化不能融化，而在生产过程中，聚烯烃等基材是呈融化状态的，因此，软化状态的PPA在融化状态的聚烯烃等基材内分散性比较差，氟利用率低，如果PPA分散不好的话，软化状态的PPA就会凝聚成团，聚集时间久了，就容易从模口析出，会在产品表面形成拉丝、断线等，会使产品产生残次品。