塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化过程。塑料的可燃性大小与它们分子中内部的结构能量有密切关系(如凝聚能、氢键、燃烧热、离解能等)。不同塑料的燃烧性不同，其燃烧性大小可用氧指数来衡量。氧指数是指塑料试样像蜡烛状持续燃烧时，在氮氧混合气流中所必须的最低氧含量。一般氧指数越高，越难燃。实践表明，主链上含有芳环结构的高聚物(如酚醛树脂、聚碳酸酯、聚砜等)比脂肪族烃类高聚物的氧指数高。

　　大家知道，燃烧的基本要素为热、氧和可燃物，而且塑料的燃烧还是一个循环过程，即当聚合物被外部热源或火源加热时会发生分解，产生挥发性产物、可燃性气体等，而这些物质在外部热源的继续作用下，就会发生燃烧，燃烧所放出的热量又会被正在降解的树脂所吸收，于是挥发出更多的可燃性产物，致使燃烧过程不断加剧。因此青岛赛诺聚乙烯蜡厂家提醒，塑料阻燃的根本就在于通过物理途径和化学途径干扰热、氧及可燃物，从而达到切断燃烧循环的目的。

　　在塑料中添加阻燃剂就是提高其耐燃性最简单有效的方法。阻燃剂的作用机理主要有以下几方面：

　　①阻燃剂分解产物的脱水作用可使聚合物表面炭化;

　　②阻燃剂分解形成的不挥发性保护膜覆盖在树脂表面，从而把空气隔断达到阻燃目的;

　　③阻燃剂分解产物可将聚合物自由基连锁反应切断;

　　④阻燃剂分解吸收燃烧热，并且产生的气体可稀释可燃物质;

　　⑤阻燃剂分解产生的较重气体或高沸点液体起到隔氧作用。

　　烟密度的大小，与高聚物燃烧时的产炭量有直接关系。高聚物分解产生的石墨化炭粒越多，发烟量越高。一般来说，主链上含芳环结构或含卤素的高聚物燃烧时的产炭量比其他高聚物高。

　　塑料燃烧时的烟雾主要包括两部分：可见部分为固体悬浮颗粒，黑烟主要为炭黑，白烟主要为蒸汽凝结物等悬浮在空气中的微小粒子;不可见部分主要为气体，如HCI、c02、CO、甲烷等，其中包括有毒气体。衡量塑料发烟量大小的指标为最大比光密度，也称最大烟密度(Dm)。常见塑料的发烟性见表5-24所示。

　　塑料消烟的基本原理是在树脂中加入无机消烟剂，从而改善高聚物的降解方式，抑制形成炭微粒，而使之形成焦炭，同时消烟剂还可以吸收燃烧时放出的有毒气体。

　　一般要求塑料的Dm低于300以下。由于pvc的发烟量很大，所以需要进行消烟处理。在燃烧时，PVC树脂发生脱HCl反应，并形成不饱和共轭双键，然后断链环化，生成烟炭。PVC树脂-的消烟过程通常包括促进炭粒氧化成CO、c02气体的反应及增加燃烧残渣中炭含量两种途径，即其一是使烟尘微粒氧化成为气体CD和c02，如二茂铁及其衍生物就属这类消烟剂;其二是抑制PVC热分解产生苯及其衍生物，从而促进残余炭的形成，如过渡金属氧化物就属这类消烟剂。许多金属氧化物、金属氢化物、硼酸盐等无机消烟剂都显示出良好的抑烟效果。