聚乙烯蜡，相对分子质量1000-5000，白色、无味、无嗅的惰性物质，可在104-130℃ 熔融。蜡微粉加人粉末涂料树脂中，在挤出过程中起着润滑作用。添加1%-5%蜡微粉可降低螺杆扭矩10%-15%，减少电耗，增加单位时间的生产量。

 涂层中的蜡微粉在加热时，熔融分散于树脂熔体中。冷却成膜时，则从树脂中析出。析出的粒度与涂层配方及冷却速度有关快速冷却得到较细的颗粒，慢速冷却则得到较粗的颗粒。蜡微粉在粉末涂料成膜过程中从涂层熔体中析出，生成细微的颗粒，浮在涂层表面，起到纹理、消光、滑爽、抗摩擦、抗粘连、耐沾污的作用。

 蜡微粉在粉末涂料中的应用效果

 （1）纹理、消光 涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂层表面，产生消光效果。在粉末涂料中，不同蜡微粉对光泽度的影响不同。

  （2）抗划伤、抗磨擦、抗抛光、抗刻印

 蜡微粉以分散颗粒形式存在于涂层表面，降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，减少摩擦而被抛光的倾向，保持低光泽的持久性。 

  （3）对颜料分散的影响

蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散，使颜料着色强度提高。

  （4）滑爽、抗粘连、耐沾污、赋予质感

蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐沽污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印迹。涂层表面的蜡颗粒可降低这种沾污或使污渍容易擦去。

  （5）对底材的湿润及气泡脱除

 特别是酞胺蜡增加了涂料组分的不相容性及混乱度，在热熔状态下，导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移，有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。

微粉蜡（赛诺）

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