在薄膜生产加工过程中，为了各种功能需要，常常会在树脂中添加不同颜色的色母来生产不同颜色的薄膜，青岛赛诺聚乙烯蜡小编下面的文章中从自身常见的问题与读者探讨色母在加工过程中常见的问题。

产品表面起粒

原因分析：①料筒及模头有杂质；②温度不正确；③原料在料筒内加热停留时间太长；④色母或色粉的分散性未处理好；⑤过滤网已穿孔。

解决方案：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以最慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。

扩散不均匀

原因分析：①混料不均匀；②温度不适当；③色母和原料相溶性差；④塑机本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。

解决方案：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。

色母经常断料