PC/ABS注塑总卡模、表面有流痕?选对助剂很重要
PC/ABS合金集齐了PC的高韧性、抗冲击和ABS的高流动性、易成型两大优势,是汽车内饰、电子电器外壳、高端注塑件的核心用材,也是各大改性厂、注塑厂的主流生产材料。
但很多加工厂都陷入了同一个无解怪圈:原料选材没问题、设备参数没调错,生产却频频出问题。 脱模粘模、顶出划伤、螺杆磨损快、产品流痕浮纤、熔接痕发白、良品率持续走低……大部分人一味调机、换原料、加大维护成本,却始终找不到根源。 这些问题往往不是材料本身不行,而是润滑体系没有匹配好。 今天帮大家避开PC/ABS注塑、改性的三大高频深坑,讲透三种主流润滑剂的适配逻辑,一次性解决生产痛点。 但做 PC/ABS 注塑、改性的朋友,大概率都踩过这些坑: 01 脱模困难,制品划伤 PC/ABS在注塑成型后,尤其是深腔结构件(如仪表板骨架、中控台壳体),脱模阻力大,顶出时容易造成制品变形或表面划伤。频繁喷涂脱模剂又%
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