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PVC混料技术原理分析、操作规范(四)

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-03-19 08:41:00【

 

3·1 必要性和回收方法

 

  PVC型材挤出过程中,因各种原因(如质量调试、故障处理、正常开停车等)会出现大量废料;同时,门窗生产过程中也会产生大量的边角废料。这些废料如不进行回收,则会影响企业的经济效益;如回收不当,则会影响型材质量。因此, PVC废料回收是一项重要、不可忽视的工作。

 

  不同挤出过程产生的PVC废料,不仅加工性能与使用性能有很大的差别,同时也会产生不同程度的色差,因此, PVC废料一定要“分类”、“分次”回收。

 

1)分类回收。

  白色型材与彩色型材的废料、开停机及故障处理废料一定要严格区分,不能混在一起。开机产生的PVC废料回收后,只能用于开机,不得作为生产料使用。

 

2)分次回收。

  一次回收PVC废料和多次挤出PVC废料要严格区分。一次回收PVC废料经粉碎后,最好用剪切热较低的双螺杆或单螺杆挤出机生产拼管、拼条、转角、方管、压条等辅助PVC型材或管材;二次、三次回收PVC废料经粉碎后还需经磨粉,视色泽变化程度再微量添加到原始混合料中,供生产各类PVC型材使用。

 

  各类PVC废料在粉碎处理前,一定要认真擦洗,清除PVC废料上黏附的粉尘、污迹等。粉碎不同品种、颜色的PVC废料前,一定要认真清理粉碎机,以免混杂在一起,无法进行回收。操作粉碎机时,操作人员一定要站立在粉碎机的侧面,不得正对粉碎机,以防粉碎机内余料崩出,造成人身伤害。

 

3. 2 PVC废料破碎机的操作规程

3. 2. 1 开机前准备工作

1.   打开进料口,检查破碎机腔内各部件是否正常。

2.   检查旋转刀与固定刀之间的间隙,以及破碎腔内壁间隙是否在规定的范围内,螺栓是否松动。

3.   用手转动带轮,检查运转是否正常灵活,有无刮碰。

4.   检查止退螺栓以及上下活节螺栓是否需要调整。

5.   油嘴处应注入足够的润滑油。

6.   检查“V”形带的松紧程度。

7.   开车时需空转3 min,检查是否存在异常现象。

8.   检查旋转刀方向及转向是否正确。



3. 2. 2 操作时注意事项

1.   严禁将杂物、金属混入待破碎物料中。

2.   投料量必须保持均匀一致。

3.   若发现粉碎刀具钝口,应立即修复或更换刀具。

4.   随时注意电动机及轴承两端是否变热。

5.   若需更换滤网,应先停机。

6.   需要停车时,应提前5 min停止投料,待破碎机腔内的存料破碎完之后才能停车。

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