PVC在我们的生活中随处可见，PVC的表面光很光滑，也越来越受到人们重视。聚乙烯蜡是使PVC表面变得光滑的原因，然而聚乙烯蜡在PVC制品中不是加的越多越好，还是要合适，要跟其他原材料相容，不管是加多或者是加少了，都会造成产品析出或者喷霜。

 一、什么是析出现象？

  析出是指在加工过程中在定型模具等部位出现的物质堆积，从而受到影响。PVC制品在生产过程中和生产后，常用析出，主要出现在口模和定型套上。用客户的话来说就是喷霜，或出油。这是两种不同的析出现象。

  1.PVC混合料加工中，添加剂成分从混合物中析出，粘附在模具、压辊上，形成“小胡子”，称为压析。

  2.PVC制品使用过程中，添加剂从制品表面析出时，如果出来的是粉状固体，出现在口模上的白色或黄色蜡（油）状物，称为喷霜，如果是油，则称为油，也有人称为出汗。

  二、出现析出现象的原因:

  1.内润滑过量，流动性好，塑化时间变短，但是多余的内润滑会变成外润滑的效果，造成析出。

  2.外润滑过量，塑化变差，变慢，与PVC的相容性差，加多后会造成严重析出。

  3.润滑剂中的小分子物质影响，小分子物质过多，在PVC加工过程中很容易析出。

  三、为避免析出的发生，我们可以采取一下措施：

  1.多搭配种润滑剂（低中高熔点，内润滑剂）使用，互相补位，弥补不足；

  2.在保证不粘模的情况下尽量减少外润滑剂用量，在保证流动性和塑化的情况下尽量减少内润滑剂的使用；

  3.稳定剂的选择，尽量选择质优价高的，不明白的可以找我们平台；

  4.添加少量超细二氧化硅会对析出有一定的改善作用。