钙锌稳定剂的出现，完全取代了铅盐的稳定剂，因为传统的铅盐的稳定剂有毒，所生产的塑料产品长时间使用会造成人和环境的危害。目前PVC树脂产品使用的稳定剂就是钙锌稳定剂，那钙锌稳定剂在PVC树脂中主要的作用是什么。

 因为在PVC树脂加工过程中，它的大分子链上氯元素很不稳定，容易受热造成HCL脱落，导致的结果就是PVC颜色发生变化，所变化的颜色有白色、黄橙、无色或者白色等等，这就是的PVC物理性能发生变化，变得更差。而锌稳定剂的作用机理是，Zn皂为主要的稳定剂，它能够置换氯素，能够吸收HCl。这样就能生产氯化物，促进脱HCl反应。PVC会在很短时间内便发生恶性降解，导致“锌烧"现象。

 一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，但抑制初期着色性能差，相反，锌皂合量高，制品的初期着色性可以得到改善，但另“锌烧”，且长期稳定性下降。因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果

钙锌稳定剂自带润滑性能，塑化可调，能够有效防止因为设备、塑化等问题造成的黑线的产生。

 随着我们国家环保的要求，钙锌稳定剂已经成为PVC稳定剂发展的方向，因为它的优点突出，是环保和卫生的条件成为可能性。

  钙锌稳定剂有很多优势:绿色环保;耐硫化污染，良好的热稳定性能，良好的系统切换特性;制品无异味;密度低，可适当增加碳酸钙用量，降低成本，促进发泡，降低密度，防止黑线的产生。

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