聚丙烯蜡的特性和选择原则

  前面已经介绍了聚乙烯蜡的润湿和分散作用，实践已经证明黏度低的聚乙烯蜡作为分散助剂是较为有利的，它们可以使颜料的表面和聚集体内部快速有效地润湿（包覆）起来。

  从而减弱了在聚集体内部的强劲黏合力，这样采用较弱的剪切，就很容易把聚集体分散。一旦聚集体被分散，蜡又会包覆在新生颜料粒子自由表面并稳定分散体。根据毛细管效应，就很容易理解低黏度的聚乙烯蜡在一定的时间内，作为润湿剂更为有效到达高黏度聚合物难以逗留的颜料初级粒子表面，所以对于颜料分散助剂的选择，聚乙烯蜡和聚丙烯蜡是首选的。

  但在丙纶纤维纺丝应用中，聚乙烯蜡的适用性是受到一定限制的。对于普通细旦丝和高质量的纤维，特别是用于柔软的羊毛状、适合铺地和纺织外衣的细旦和BCF长丝来说，聚丙烯蜡往往比聚乙烯蜡更可取。因为聚丙烯和聚乙烯的不相容性，所以形成微观意义上的均匀混合是十分困难的，这种不相容性会导致相分离。其次，由于聚乙烯蜡的熔点显著比聚丙烯或聚丙烯蜡低，所以这两种聚合物的不同熔融特性很难处理。产品的不匀性、不适合的流变性可能导致纺丝工艺断头，由于这些副作用，使纤维的物理纺织性能变得更坏。这时候，就需要使用低黏度的聚丙烯蜡，因其黏度低，润湿性好，能在短时间内润湿颜料。

  另外，在丙纶纤维拉伸和热定形时，从热处理温度（通常大约在130℃下进行）可以发现，这个温度恰好处于聚乙烯蜡熔融温度范围内。由于聚丙烯初生纤维结晶结构变化，可观察到熔融的聚乙烯蜡从聚丙烯基质渗到纤维表面上来，并且不仅是纯粹的蜡，连颜料也会带到表面上。

聚丙烯蜡（赛诺）

  聚丙烯蜡与聚丙烯树脂的相容性无论在微观还是宏观方面都比较好，对力学性能影响很小。采用茂金属催化技术聚合的聚丙烯蜡有两种：一种为均聚聚丙烯蜡，所用原料是丙烯；另一种是共聚聚丙烯蜡，所用原料是丙烯和乙烯。通常，均聚聚丙烯蜡熔点较高，在140-160℃之间，分子量可以从几千到上万，相对应的布鲁克菲尔德黏度也从几十到几千，结晶度比较高，硬度比较高。共聚聚丙烯蜡的熔点通常在80~110℃之间，布鲁克菲尔德黏度在几百到几千甚至上万，相应的分子量在几千到几万。由于共聚聚丙烯中加入了乙烯共聚单体，打乱了丙烯分子的规整排列，所以共聚聚丙烯的结晶度较低，因此熔点也较低。

  对于聚丙烯纤维色母粒，采用聚丙烯蜡是在技术上和经济上达到良好效果的方法，特别是均聚聚丙烯蜡熔点接近聚丙烯(132~162℃)，所有的聚合物组分都完全相容，显现出一种非常近似的熔融特性。产品具有优异的热稳定性；颜料的润湿和分散效力高；减少了过滤器和喷丝板的堵塞，减少了纤维断头，特别是用于地毯纤维，不损伤压缩后回复的性能(对于地毯纤维很重要)。

  从分散理论上讲，在颜料润湿阶段，低黏度的蜡润湿很快发生，润湿效率更高。但在挤出造粒阶段，我们又希望蜡具有一定的黏度，在颜料和树脂熔体之间可以很好地传递剪切力，从而润湿好的颜料能均匀地分布在树脂熔体中。这时候，可以考虑将低熔点的聚丙烯蜡与高黏度的聚丙烯蜡复配使用，从而达到的分散性。通过将低黏度的PP蜡与高黏度的PP蜡复配，可以明显提高色粉的分散性。

 青岛赛诺专注聚乙烯蜡等助剂的研发、生产、应用工作，为您提供抗析出、高润滑、超分散的产品体系。公司拥有成熟的技术研究团队，拥有完善的实验室对外开放，为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持，我们还为企业提供助剂医保划，助剂无尘化服务。