（聚乙烯蜡）塑料薄膜粘连作用的原因

  塑料薄膜广泛应用于食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品包装等方面，其中以聚烯烃薄膜的应用广泛。但是，塑料薄膜普遍存在着一种粘连作用。所谓‘粘连’，是指塑料薄膜接触层之间的一种粘着现象，使相互接触的薄膜不易分离。塑料薄膜的粘连现象自爱薄膜生产过程中或之后的各个工序（如收卷、分切和包装）中常常会见到。在实际应用中，粘连现象带来的不便是包装袋开口困难，造成人力和时间的浪费。另外，由于粘连作用导致塑料薄膜接触层之间形成较大的摩擦力，使得塑料薄膜在展开的过程中容易被拉破，在塑料薄膜包装行业生产效率不断提高的形式下该矛盾显得尤为突出。

  塑料薄膜在温度和压力的作用下可能产生粘连，在加工、使用或储存的过程中也可能产生粘连、通常认为可能导致塑料薄膜粘连的原因有以下几种；（1）由于薄膜成型（尤其是吹膜成型）薄膜闭合后膜间形成真空密合状态，使得薄膜不易分开；（2）塑料薄膜表面存在大量的外露分子链，在薄膜闭合后外露分子链相互缠绕，使其难以打开；（3）聚合物树脂在受热挤出、吹膜、取卷过程中薄膜间摩擦产生的静电使薄膜紧贴在一起；（4）聚合物树脂中所含的低分子物质扩散、析出到薄膜表面，受热、受压后造成粘连。

  塑料薄膜使用开口剂、爽滑剂来获得良好的防粘连效果，着必须通过母料的形式来实现。原因在于；一方面，无机类开口剂必须在良好的分散条件下才能发挥其防粘连效果，从而可以有效减少开口剂的用量，有利于薄膜透明的保持。同时良好的分散对薄膜的外观质量非常有益，另一方面，迁移型爽滑剂通常熔点很低，直接添加很容易在挤出机的进料口附近因受热而形成积累，从而造成进料打滑，最终导致喂料不稳定，薄膜的厚度会生产不正常的波动。把开口剂、爽滑剂加工成母料然后间接使用，便可有效避免上述矛盾。

聚乙烯蜡（赛诺）

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