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聚乙烯蜡小编分享PVC木塑发泡制品生产技术精华(三)

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2018-01-27 08:58:00【

聚乙烯蜡 

建筑装修中用的装修材料很多,而其中木塑发泡制品是一种新型环保装饰材料,无污染环保材料,无甲醛,安装方便,装饰效果美观,常见的制品有竹木纤维集成墙板、生态木、绿可木、木塑门、门套线等产品。下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编分享PVC木塑发泡制品生产技术精华,由于篇幅较长,分为6个章节介绍。下面为大家介绍下模具、原材料选择及配方相关问题。

二、模具    

300、400、600(mm)宽模具,顶线、腰线等线条系列模具,根据实际开模具,可带有模口共挤(带共挤机),配线条模具,根据实际情况开模具(模具注意保养和维护)。

三、原料选择

(一)主体材料

1、PVC树脂粉:PVC树脂是一种白色粉末,在火焰上能燃烧,离火自熄,介电绝缘性良好,是一种非结晶极性的高分子聚合物,玻璃化温度依分子量大小为75-105℃,其相对分子量越大,黏数就越高,材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性越好,但成型加工难,加工性越差,所以发泡制品一般选用黏度低的PVC树脂粉,型号为SG-7、SG-8,平均聚合度(PVC分子量)SG-7分子量850-750、SG-8分子量750-650,主要生产厂家齐鲁石化、天津大沽化、、陕西北园、河南宇航、新疆中泰、唐山三友、长治霍家等。

2、填充料(碳酸钙):轻质碳酸钙的沉降体积为2.4-2.8ml/g,颗粒微细,呈针纤状,表面较粗糙,比表面大,吸油值高,在60-90ml/㎎;要选择粒径大小均匀,细度要好,过1250目,白度在93以上,木塑发泡制品一般选择轻质碳酸钙,主要作用如下,

①提高塑料制品的硬度、耐磨性及强度;②提高塑料制品的热变形温度,降低成型收缩率和挤出涨大效应;③提高塑料制品的热稳定性和耐候性;④改变塑料制品的导电及导热性;⑤降低塑料制品成本;⑥赋予塑料本身没有的特殊功能。

主要产地河北、江西、广西等(可选用轻质碳酸钙或选择重钙。重钙体积小、流动性好,选用1500目的重钙)。

3、木粉:过100目的杨木粉,杨木粉的特点是含有较长的纤维丝、细度好、无油性、分散性好、成本低,使产品具有木质感。

4、稳定剂:PVC加工时的核心添加剂,PVC热分解时易放出HCI气体,加入稳定剂解决HCI气体生成,木塑发泡制品一般选择复合铅系列稳定剂,建议使用铅含量在30%以上、内外滑均衡,能够增加制品的稳定性,延长开车周期,防止物料糊料,防止出现废料增加生产成本。稳定剂具备优点:

①稳定性持久;动态热稳定时间大于30min;②能有效促进PVC凝胶化且内外滑平衡,从而有效降低添加量,长时间加工无析出;③不降低硬质PVC制品的维卡温度;

④用于硬质制品时与其他添加剂有良好的协同;⑤易分散、不飞尘;⑥使用简单,单包化,方便计量;⑦用量少,一般为4-7份。

5、润滑剂:作用如下,

①降低熔体粘度②减少内生热③脱模作用④延迟塑化作用⑤防止熔体破裂。

选择要求:①分散性②挥发性③适当的相容性④良好的光、热和化学稳定性和高温润滑性⑤对制品的性能无不良影响⑥多功能性⑦不引起颜色的漂移,甚至改善颜色或填料在PVC树脂中的分散性⑧无毒和卫生性⑨具有较好的质量和性价比。

(1)外润滑剂:PE蜡(聚乙烯蜡),PE蜡与树脂的相容性有限,能够从熔体内部迁移到表面,与金属表面有一定的亲和力,这样在熔体表面和金属之间形成了一层相对稳定的隔离层,从而抑制熔体与金属表面的粘连。使用PE蜡能增加物料的金属剥离性和制品的光洁度,防止熔体破裂和延长塑化时间,PE蜡应选择熔点为105±5℃,例如青岛赛诺聚乙烯蜡,与其他厂家PE蜡相比,做出的制品表面光洁度好,性价比高。

(2)内润滑剂:硬脂酸,调节物料的流动性,减少内生热,降低熔体粘度。硬脂酸是极性基团,与PVC树脂有很好的相容性,可以对熔体起到较好的内润滑作用,硬脂酸选择的型号为1801、1820、1838、1842,常用的为1820、1838和1842,不建议使用1801。

(3)评价内外润滑作用的平衡:

 ①内外滑均不足,特点是熔体粘度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重。表现在螺杆上熔融料不好清理,严重的可能提前热分解,制品表面光滑性较差,制品表面易出现水波纹,水波纹呈白色,制品力学性能较低。如果内外滑剂平衡,则熔融料一碰就下来,螺杆表面基本不粘熔体料。

 ②内外滑剂均过量,塑化扭矩较小,虽然制品表面光滑度很好,但力学性能较低,严重时用手擦试试有油样感觉,表面有析出现象,制品表面易出现水波纹,水波纹呈黑色。

 ③内润滑剂较少,外润滑剂较多,塑化时间明显延长,塑化扭矩有所增大,制品表面有涂油的感觉,制品变脆。

 ④内润滑剂较多,外润滑剂较少,塑化时间明显缩短,有较严重的黏附现象,螺杆不好清理,热稳定时间缩短,制品有分解黄线。

6、发泡调节剂:ACR-100系列、ACR-903,具有超高的分子量,大大提高PVC熔体强度,可以保持进入熔体的气泡达到均匀的蜂窝结构,防止泡孔塌陷,从而就可以获得低密度的发泡材料。同时由于气体不会从熔体中逸出,材料表面就会特别光滑有光泽(调节发泡密度,促进物料塑化、增加制品的均实度,调节泡孔结构均匀)。

7、AC(黄):复合黄色发泡剂ADC/AC,偶氮二甲酰胺,受热后分解产生气体调节制品的密度。发泡剂须具有以下特性,

①分解产生气体的温度必须在一定的狭窄范围内;②放出气体的速度必须是可控的,而且分解速度较快;③放出的气体必须是无毒、无色、无臭、无腐蚀性、对原材料无性能影响;④必须容易在聚合物中分散,最好能溶解在其中;⑤价廉;⑥常温储存时稳定;⑦分解残渣必须无色、无污染、无不良气体;⑧发泡剂及分解残渣均无毒;⑨发泡剂分解时放热不大;⑩分解残渣应与聚合物相溶、不影响材料的性能;

注:不建议使用AC发泡原粉。

(二)回料、废料选择,选择塑钢、小管、发泡制品回料并磨粉,降低成本,增加制品硬度。

四、配方

(一)生产料配方如下(以某木塑墙板客户为例):

 

配方原料名称

300mm及腰线脚线添加份数

400、600mm添加份数

备注

PVC树脂粉

100

100

天津大沽化

轻质碳酸钙

90-120

90-120

 

木粉

15

15

 

稳定剂

5.8

6.8

 

PE蜡

0.8

1

 

硬脂酸

0.7

1.5-2

 

ACR-100

7

8

 

AC(黄)

1.2

1.3

 

磨粉料(自己生产的废料)

15-20

20

 

注:(1)腰线、脚线和300mm墙板为同一配方,400mm和600mm墙板为同一配方。

  (2)根据实际生产可以添加部分塑钢回料、小管回料、发泡回料。

(二)压条配方参考型材和扣板配方,根据实际情况生产。

(三)清机料配方(高混75℃,冷混40℃)

配方原料名称

添加份数

PVC树脂粉

100

轻质碳酸钙

75-100

稳定剂

12

PE蜡

2.4

硬脂酸

2

注:也可选用PE蜡和硬脂酸。

青岛赛诺专注聚乙烯蜡等助剂的研发、生产、应用工作,为您提供抗析出、高润滑、超分散的产品体系。公司拥有成熟的技术研发团队,拥有先进的实验室对外开放,为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持,同时为顺应环保要求,我们还为企业提供助剂一包化、助剂无尘化服务。

 

相关产品:赛托蜡低聚物、聚乙烯蜡EBS光亮分散润滑剂环保稳定剂专用蜡硬脂酸锌抗氧剂氧化聚乙烯蜡

文章来源:青岛赛诺      编辑:青岛赛诺 

 

 

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