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聚乙烯蜡厂家分享聚氯乙烯软管挤出成型注意事项有哪些?

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2016-09-06 09:19:00【

 

聚乙烯蜡颜料助剂生产厂家

 

塑料挤出成型过程中,一旦某个环节设计不合理,可能就会造成产品性能不足,产品产生缺陷,轻则导致产品外观不美观,严重了则会导致产品不能使用,聚乙烯蜡厂家整理出几条聚氯乙烯软管挤出成型时应当注意的事项:

 
⑴聚氯乙烯软管挤出成型,可直接用粉料挤出,不用造粒工序。但应注意:直接用粉料挤出塑化原料挤出成型软管时,工艺温度应比粒料挤出成型管时温度略低一些,一般可低5℃左右。
 
⑵第一次用新配方挤出成型管时,应首先验证设定的工艺温度是否合理,从机筒挤出的熔融态料应黏稠,表面光亮,没有未塑化好的块状料,说明工艺温度设定得较合理。注意机筒上各段温度,应是从加料段至均化段,一直到成型模具口处逐渐升高。
 
⑶聚氯乙烯软管挤出成型时,螺杆工作转速应比聚氯乙烯硬管的挤出成型转速高些。这是因为原料中有增塑剂的作用,熔料的流动性较好。
 
⑷聚氯乙烯软管成型后的冷却定型,除了直径较小的管坯冷却定型不需吹入压缩空气外,较大直径的管坯冷却定型时一定向管内吹入压缩空气,以保证管直径尺寸的准确。注意:压缩空气的压力要稳定,生产薄壁PVC软管时,应在压缩空气的进口处安装微调装置;不需要通入压缩空气的小直径管坯冷却定型,也需要有从模具体进入管坯内的空气通孔,方便空气的进入,防止熔态管坯的粘连。
 
⑸注意管坯牵引速度的平稳性,运行速度不平稳的管材牵引时,管材的直径尺寸误差波动一定会很大,质量很难保证。
 
⑹生产中出现故障需要较长时间排除时,应把机筒和模具内残料清除干净;如停时间较短,开车前需把机筒和模具内存料加热软化后再开车。此时,注意机简加热温度不宜过高,以防止PVC树脂分解。
 
⑺挤出PVC树脂用螺杆的头部结构要选用较钝的平滑圆锥形。
 
⑻如果原料经筛选后较干净,挤出PVC塑料管可不用在机筒前加过滤网和多孔板。
 
⑼为了保证挤出PVC软管的成型质量,注意螺杆的工作转速应平稳,机筒和模具的温度控制要波动小。
 
⑽挤出PVC软管用挤出机规格的参考选择方法是:生产软管的直径尺寸应在螺杆直径的15%~18%范围内较适宜。

 

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