聚乙烯蜡|如何把PVC线管硬度提高?
线管的硬度对穿线管有着很重要的作用,那么如何提升线管的硬度呢,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析。
如何把线管硬度提高?
1、要求塑化一定要高,塑化尽量高,只要分解不变色可以适当提高塑化,使得料子稀软度相对高点。
2、切压力尽量放在口模位置,当稀软提高后,合流的温度相对提高,这样能够使得口模压力增大。
3、对于稳定要相对好,不能使用过便宜的稳定剂,以为差的稳定一般使用的润滑太差。而且含量比较大。
4、尽量减少润滑的分数,这样当产品遇到外力的时候变形时候,PVC分子链连接不容易遭遇到破坏。
5、不要使用太高含量的CPE,当CPE用量增高后影响管子的硬度。
6、有效平直段,尽量使用2。5倍的低。这样压力密实度可以增加很多。
7、有效平直段前端,可以增加二次加压仓。
8、要想硬度很高,撕裂强度明显两个并存,钙粉尽量不要超过50-60份。
9、内润滑尽量少用,或使用大分子结构的润滑
二、材料放入量
1、提高在短时间内的混合度,要求料尽量接近树脂流动。
2、钙粉要求沉淀体积2.7以上,目数1000以上,用量不超50份。
3、稳定铅含高(不能只用三盐和氧化铅反映),润滑接近型材稳定。用量不超3.2份。
4、CPE要求分子两大,切氯含标准,不超35,切不残留,用量为6-7。
5、润滑必须好,外滑最差用到PE腊,用量总和为1.5份。
6、如果稳定不够可以少量补偿金属皂类。
7、太白粉必须着色高(即细),(影响撕裂强度)。
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文章来源:青岛赛诺 编辑:青岛赛诺
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