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如何降低PVC制品的密度?

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2017-03-30 08:53:00【

 

PVC产品的密度对于PVC产品的竞争力有着很大的关系,那么如何在实际生产中降低密度来提高产品的竞争力呢,下面我们青岛赛诺聚乙烯蜡生产厂家为您答惑。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m²;有优异的介电性能。170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色。

实际生产中,为了降低成本,PVC制品往往添加大量的钙粉,同一件产品的比重增大。同样的一吨料出产品的米数或者个数减少。为了提高竞争优势,各PVC制品厂家继续降低产品密度,来提高竞争优势,这与添加钙粉形成矛盾,那么该如何解决降低制品密度呢?

一、不发泡

1、配方得当,塑化恰当;

2、添加密度低的塑料共混,如PE、PP、CPE、ABS、MBS; 

3、添加轻型填料,如木粉、中空玻璃微珠等; 

4、减少填充量; 

5、增加增塑剂用量;

6、添加高目数钙粉;

7、增加PVC低填充材料的回料;

8、添加油性助剂,如增塑剂,液体内外润滑剂等

纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)时为1.19~1.35;而PVC硬制品却提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品,密度有时会超过2.0。

PVC硬质品很多不能添加增塑剂,木粉也不能添加,添加纳米碳酸钙成本又比较高,这时候我们只能选择性价比高的助剂,配方的调整得当,合适的时候可以填充部分低填充PVC回收废料;也有的厂家选择轻型填充,如进口的洋垃圾粉末等。

另外填料中比较好的还有煅烧陶土,比重比钙粉小,价格跟轻钙相差不大,吸油值跟钙粉相当。此条作为本公众号朋友们的福利,大家可以去尝试一下。

二、发泡

发泡是降低PVC比重最有效的方法,通过发泡制品密度得到有效降低,当然在填充太多的情况下,低密度制品的力学性能也会下降厉害,目前我们常见的PVC发泡制品有PVC发泡板、PVC发泡鞋底、PVC发泡管、PVC发泡型材、PVC木塑发泡制品(移门板、门套线、墙板等等)、PVC发泡地垫等等。

点击查询:PVC发泡制品配方及工艺

PVC制品填充钙粉量增加后,其他小料,如稳定剂、润滑剂、ACR、CPE等的量也要相应上调,PVC吨成本降低。但是密度增加/米重增加,同样的一吨出的产品少了,PVC制品成本上升。

如果我们钙粉含量翻番,吨成本降低500-1000,如果不发泡米重大了密度大了,成本下降不多,即使发泡也牺牲了制品的质量作为代价,本身的PVC制品能用70年,因为填充高,寿命减半甚至更多,是不是对于大环境来说是得不偿失,浪费资源呢?值得深思!

青岛赛诺化工有限公司专业从事聚乙烯蜡/EBS以及硬脂酸锌的生产和销售,供应各种DBM,SBM,尼龙,EBS,硬脂酸锌以及聚乙烯蜡,送货上门,服务到家,欢迎来电咨询! 咨询电话:400-8788532 

 

 

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