色点、色差、表面发乌……问题出在"分散"这一步
色母粒又翻车了?色点、色差、表面发乌……问题出在"分散"这一步
刚入行那会儿,师傅跟我说过一句话:"色母粒这行,成也分散,败也分散。"当时没太当回事,干了几年才明白——这话一点不夸张。
上周跟一个做色母粒的朋友吃饭,他全程没怎么动筷子,一直在倒苦水:
"最近连续三批货,客户反馈吹膜有黑点,退回来重新加工,折腾了一个礼拜,成本吃掉两万多。"
"还不是最惨的,上个月有一批白色母,储存了大概一周,表面析出一层像'白霜'一样的东西,整批报废,损失五万多。"
"你说问题出在哪?配方没变、设备没变、工艺没变——就是不稳定!"
我听完笑了笑,给他倒了杯酒:"你有没有想过,问题可能出在最不起眼的那一粒蜡上?"
01 色母粒最怕什么?不是价格高,是这五个坑
干色母粒的都知道,产品出问题从来不会只出一样——通常是一波未平一波又起。
坑一:颜料团聚,色点、条纹满天飞
炭黑、钛白粉、酞菁蓝这些颜料,粉体颗粒表面能高,天生爱抱团。混炼的时候如果不借助外力把它们打散,挤出来的母粒切面全是白点、黑点,下游吹膜直接出条纹。
客户拿到样品第一反应就是——"这料不行
色母粒又翻车了?色点、色差、表面发乌……问题出在"分散"这一步
刚入行那会儿,师傅跟我说过一句话:"色母粒这行,成也分散,败也分散。"当时没太当回事,干了几年才明白——这话一点不夸张。
上周跟一个做色母粒的朋友吃饭,他全程没怎么动筷子,一直在倒苦水:
"最近连续三批货,客户反馈吹膜有黑点,退回来重新加工,折腾了一个礼拜,成本吃掉两万多。"
"还不是最惨的,上个月有一批白色母,储存了大概一周,表面析出一层像'白霜'一样的东西,整批报废,损失五万多。"
"你说问题出在哪?配方没变、设备没变、工艺没变——就是不稳定!"
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