高密度氧化聚乙烯蜡对色母粒的影响，在色母粒的生产过程中由于超微粉体的分散性差，容易发生凝聚。这样大的影响在生产过程中的挤出难度，在光泽度、加工性能方面相对较差，请问需要如何解决这个问题？下面一起了解下高密度氧化聚乙烯蜡对色母粒的影响吧！

　　添加高分子蜡在色母粒体系中起到润滑分散的作用，提高与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂的相容性。 另外，聚乙烯蜡耐寒、耐热性、耐药品性、耐磨耗性优异，添加到色母粒体系中，可以提高色母粒的挤出性，提高生产率，同时提高产品的光泽度和加工性。

　　色母的基本成分如下

　　1. 颜料或染料颜料分为有机颜料和无机颜料。一般的有机颜料有酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒鲜红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁红等。

　　2. 载体是色母粒的基体。 专用色母一般选择与成品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也需要考虑载体的流动性。

3. 分散剂可以促进颜料的均匀分散，不再凝聚。分散剂的熔点应低于树脂，与树脂有良好的相容性，与颜料有良好的亲和性。更常用的分散剂是聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

　　4. 阻燃、增光、抗菌、防静电、抗氧化等添加剂，除非客户要求，否则色母通常不含上述添加剂。

　　高密度氧化聚乙烯蜡添加到色母粒中加强对炭黑凝聚体的润湿和渗透，通过剪切力降低粒度，也改善体系与炭黑的相容性，有利于分散，同时降低体系的粘度，从而提高产量，但不会传递到炭黑凝聚体上的剪切这两种各向异性作用的竞争存在着更佳的用量范围。 向系统中加入少量的蜡，有利分散的作用比阻碍分散的作用大，在这种情况下显示出良好的分散效果。 随着蜡用量的增加，两种作用加强，当蜡的浓度超过某一特定值时，其不利和分散的作用占优势，此时分散效果下降。

　　高密度氧化聚乙烯蜡的熔点和粘均分子量均随螺杆转速的增加而上升，随分解温度的增加而下降。提高螺杆的转速可以提高能量利用率，在一定的分解温度范围内，分解产物的熔点变化小，可以根据目标产物的熔点选择合适熔点的聚乙烯原料。

氧化蜡（赛诺）

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