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号外!号外!!熔喷布制造加工过程中可能遇到的难题

文章出处:网责任编辑:青岛赛诺作者:青岛赛诺人气:-发表时间:2020-05-13 10:41:00【

今天看到这篇文章的铁子们赚到了啊, 下面,赛诺小编把 多年经验分享 给铁子们,希望此文能够解决大家在熔喷布制造加工过程中可能遇到的难题。

——《青岛赛诺集团》

 

 

 

 

提高产品强力的方法

 


a.增大热风流量 (纤维细,缠绕的结点多,纤维受力均匀,强力增大,但是增大到一定程度后反而会下降);

b.升高 热风温度 (同上);

c.适当增加 产品的克重 (在内控范围内);

d.提高 模头 (模尖)等各区的 温度 (同a);

e.适当 降低产量 

f.适当 减小DCD (不能太小,反而布脆强力会下降,结合其它参数共同运用);

g.增大 网底吸风 (大克重较明显);

h.用熔指较低的原料。


提高产品伸长率的方法


a.适当降低热风流量或温度 (结点滑移路径变大,手感变硬);

b.降低模头 (模尖)的工作温度 (同上);

c.适当 减小产量 

d. 增大DCD (和a或b配合使用效果更明显);

e.降低 环境温度 (纺丝环境温度);

f.增大 网底吸风 (效果不太明显,大克重较好);

g.改变 纤维角度 (改变纤维铺网的结构,不常用)

h.适当提高产量 (此方法会造成其它物理指标的降低,不常用)。


减小阻力的方法


a.降低热风流量或温度 (纤维变粗,孔隙率大,阻力小,效率变差);

b.增大 DCD (增加纤维的蓬松性,孔隙率大,效率变差);

c.降低纺丝环境温度(纤维冷却充分,结构蓬松,孔隙率增大,配合热空气可以达到降低阻力,提高效率的目的);

d.减小 网底吸风 (纤维由密变蓬松,孔隙率变大,大克重较明显);

e.降低 模头 (模尖)等加热区的工作 温度 (纤维变粗,孔隙率变大);

f.增大 计量泵 (挤出量变大纤维变粗,孔隙率增大,一般在快速转单时使用);

g.适当减小 克重 (在内控范围内)。


提高过滤效率的方法


a.增大热风流量或温度 (增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);

b.增大 静电电压 (电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);

c.在原料中加入 粉料或其它驻极体 (提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);

d.加大 网底吸风 (增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);

e.适当降低 产量 (同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);

f.提高 模头 (模尖)等区的工作 温度 (熔体流动性变好,纤维变细);

g.提高纺丝 环境温度 (纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);

h.适当增大粉料的 添加量 


既能减小阻力,又能提高效率的方法


a.增大DCD 的同时,适当增加热风流量或温度 ,减小网底吸风(增加纤维的细度和蓬松度);

b.提高纤维细度同时降低纺丝环境温度 (比如加冷风装置);

c.提高纤维的蓬松度 同时,加大静电电压 (电流),适当增大粉末的添加量;

d.提高纤维的细度 ,适当减小克重(不常用)。


既能提高强力,又能提高伸长率的方法


a.适当降低热风流量或温度 ,减小DCD,适当增大网底吸风(用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格);

b.适当增大 热风流量或温度 ,增大DCD,适当减小网底吸风(用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格);

c.减小 产量 

d.增加纤维细度同时降低 纺丝环境温度 


减小产品CV值的方法


a.对应改变模头 各区的工作温度 (克重小升温,反之降温);

b.当 局部效率、阻力与CV值 矛盾时可以采用在其位置加上挡板(提高局部纺丝环境温度);

c.纵向 克重的CV值 主要与成网系统速度的稳定性有关。


出现“shot”团块状聚合物原因


a.工作温度 设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);

b. 原料或母粒太脏 (一般布面整体,或大面积出现);

c.模头使用后期, 模尖脏 (有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);

d.模尖周围有 碳化物质或脏堵 造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);

e. 风刀 局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);

f. 产量 过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);

g.原料 熔指 过高或过低(通常过高易出现);

h.原料中有水。


出现“飞花”的原因


a.热风流量 过大或温度过高(断纤维太多);

b.各区工作温度过高(断纤维太多);c. DCD 太小(布太密实,影响吸风效率); d.纺丝 环境温度太高(同a);e.在加回收料时,回收量过大, 回收料熔指 不定; f.产量太低;

g.网底吸风参数 设定不当或网帘太脏(吸风小,纤维不能被充分吸附在网帘上,脱离网帘);h.原料 熔指 太高。


综上所述


在实际应用过程中需根据生产实际情况,本着工艺优化的原则进行筛选使用。在工艺调节过程中的每一个工艺参数 和每一种方法都不是孤立的,它们是相辅相成,相互制约的。若想实现一个物理指标的提高而不影响其它指标,需要多种方法共同作用才能达到目的。

至于产品的指标提高的幅度,主要根据自己平时的工作经验选择最优的方法和参数组合 来实现。虽然有多种组合方式都可以完成一种产品,但是一个优秀的工艺参数组合可以实现产品各个物理指标的同时提升。只有达到这个目的的工艺,才是一个完美的工艺!同时也是衡量一名工艺合格与否的标准。所以,我们在今后的工作中,应本着提高产品质量,降低能耗,降低成本的目的去调整。

(本文部分转载自网络,如有侵权,请联系立删)

赛诺化工,15年积淀,聚丙烯熔喷料品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

 

此文关键字:聚丙烯熔喷料 熔喷料 1500

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