填充母料行业做起来容易，想把质量做稳定还是需要点技术含量的。

 在薄膜拉伸的过程中，有大量的断膜现象。原料浪费是小事，无法正常生产是大事。

 本产品为聚丙烯流延膜，主要用于电线电缆中的填充绳。

 客户提出的问题是：

 该客户的竞争对手能做到1包聚丙烯兑8包填充母料，他只能兑7包填充母料。

 面对残酷的市场竞争时，他没有优势......

 经过和客户的初步讨论，初步给出了一个方案。其实很简单：用强极性助剂代替一些原有的添加助剂。然后，在聚丙烯上使用节省的成本。换句话说，增加了聚丙烯载体的用量，减少了一些不必要的助剂用量。这样，当成本保持不变时，母料的载体含量就会增加，从而增加了它的添加量。从理论上讲，该方案是可行的，但为什么视频中会发生这样的生产事故？

 为什么会发生这样的生产事故？

 这个问题的核心点是没有考虑到客户的聚丙烯流延膜是过水的。客户之前没有沟通到，某企业以前没有接触过这种情况，并不知道这种PP流延膜应该经过过水，然后通过拉伸板拉伸。所以，当使用强极性助剂时，减少了石蜡等传统助剂的用量。在这种情况下，它会导致强极性助剂在热状态下非常容易带水的问题。当膜带水时，在它通过拉伸板时，因为有水，局部会加热不均匀，拉伸率不同，所以在高速拉伸的过程中，膜会出现局部断裂。

经验总结