(4)分子量对聚合物黏度的影响

  聚合物的流动性是高分子链和高分子链之间发生相对位移的结果，所以分子量的大小对聚合物的流动性有极为明显的影响。随着分子量的增大，流动性就减小。这是因为分子量越大，相对位移运动越不容易进行。

  从成型的角度来看，在不影响产品基本性能的前提下，适当降低分子量很有必要的，因为分子量越高，成型件温度就越高，这对生产是很不利的。另外不同用途和不同加工方法，对分子量大小也有不同的要求。譬如挤出硬质聚氯乙烯薄壁异型材，采用的分子量较低，平均聚合度为730~870的SC6型树脂;而挤出软质聚氯乙烯异型材选用分子量较高的、平均聚合度为1100~1240的SG3型树脂为宜。一般来说注射成型加工要求聚合物的分子量较低，挤出成型加工要求聚合物分子量较高。

  聚合物分子量的表示方法很多，常用绝对黏度、相对黏度、特性黏度、黏数、平均聚合度、k值、熔体指数等来表示。

  聚合物分子量的分布对黏度也有影响。对同一种聚合物，分子量分布加宽，其黏度就降低，易于流动。但分子量分布加宽又会使机械性能降低。因此在满足加工要求的条件下，尽量采用分子量分布较窄的原料，以便得到性能良好的产品。聚合物黏度还依赖于大分子结构特征，分子的支化度不同，黏度值亦不相同。

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